目前,欧洲、美国和中国的公司都在大力推广和使用工业4.0技术。在未来5-10年间,工业4.0将完全变革产品和生产系统的设计、生产、运营和服务流程。本报告认为,零部件、机器和人员之间的互联互通性日益强化,由此生产系统的速度和效率分别能提高30%和25%,同时大规模自定义也将构建较慢发展。 1)工业4.0的9大支柱技术 自动机器人 大数据分析 仿真技术 水平和横向系统统合 工业物联网 网络安全 云计算 增材生产 增强现实技术 2)找到以下四个方而将从工业4.0中受益 未来5-10年,更加多的公司将使用工业4.0技术。
德国制造业产值将提高900亿至1,500亿欧元,按除原料成本以外的加工成本计算出来,生产率将提高15%-25%。即使再加原料成本,整体生产率也将提高5到8个百分点。各个行业的生产率提高水平略有不同。
工业部件生产型企业的生产率提高幅度大,为20%-30%;而汽车生产企业生产率则将提升10%-20%。 工业4.0将推展企业的收益快速增长。制造商对新型设备和数据应用于市场需求将大大增加,同时消费者对自定义产品的市场需求也将激增。
这将带给每年300亿欧元的追加收益,大体相等于德国GDP的1%。 我们分析,未来十年工业4.0带给的快速增长造就就业人数提升6%。
而在机械工程领域,雇用市场需求提高的幅度史大,超过10%左右。然而,企业必须的技能也将再次发生转变。短期内,机器自动化技术的渗入将替代一些技术含低、重复性低的人工劳作。
与此同时,软件、互联网和数据分析方而的人才需求将更加大,例如不具备软件技能的机电专家。这种能力的切换将是未来工人低收入向临的主要挑战。 我们预计,德围大规模使用工业4.0将在未来10年造就2,500亿欧元的投资(相等于制造商收益的1%~1.5%)。 3)汽车与下一波自动化 未来,汽车生产流程将由自动工作控制系统监控。
它们利用数据整合系统对生产流程展开自动调整,出局今天的多任务控制系统。汽车配件供应商可以根据新的生产指令调整自己的流程,将即时生产(JIT)物流的效率最大化。这将大大降低物流和运营的成本。尽管未来汽车业的机器人的自动化程度将更加低,员工将之后扮演着最重要的角色。
工人将装备增强现实眼镜,提供物流和生产信息。这些眼镜通过虚拟现实技术,重点表明出有每个配件必须加装的区域。
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